超聲波金屬焊接機(jī)它在焊接過程中,既無電流在被焊體中流過,也無諸如電焊形式的電弧產(chǎn)生。并且超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題,因而,關(guān)于不同厚度的有色金屬箔、片、帶材等都能有效地停止理想的焊接,特別是對最難焊接的鋁及其合金資料的焊接質(zhì)量,更能突出其無可比較的優(yōu)越性能。因此超聲波焊接機(jī)在鋁箔、銅箔等焊接中得到普遍應(yīng)用,其焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、廢品率以及用戶對焊接質(zhì)量的嚴(yán)厲請求。但是在運用和維護(hù)過程中,由于運用和維護(hù)人員對其焊接原理不很理解,并且系統(tǒng)的有關(guān)電氣信號又不便于測試,一旦發(fā)作毛病,維護(hù)人員便無從下手,給焊接機(jī)的維護(hù)帶來了一定艱難。本文經(jīng)過對超聲波金屬焊接機(jī)的維修及其常見毛病的剖析,提供了一些處理焊接問題的辦法。

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接是應(yīng)用超聲波頻率(超越20KHz)的機(jī)械振動能量,銜接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及金屬陶瓷等資料的特殊焊接辦法。超聲波換能器把具有一定功率的超聲波信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能,再經(jīng)過聚能器對超聲波停止高度聚焦,使超聲波能質(zhì)變得愈加強(qiáng)大,聚焦后的強(qiáng)大超聲波施加到被焊接的金屬片的介面,其物理效應(yīng)在此發(fā)作激烈反響,進(jìn)而霎時激活金屬晶格中的粒子,使金屬片相合處的分子互相浸透而結(jié)實地焊接在一同。

超聲波金屬焊接常見毛病類型

(1)超聲波發(fā)作器無輸出;

(2)接頭焊接不牢;

(3)焊縫焊接不連續(xù)。

超聲波金屬焊接毛病緣由剖析

振幅調(diào)整和功率輸出不匹配

焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)作器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生,并在整個焊接過程中一直堅持恒定(設(shè)定的振幅值),有些用處請求系統(tǒng)振幅一定要[敏感詞]地與焊接狀況匹配。

動態(tài)過載維護(hù)動作

焊接機(jī)的動態(tài)過載維護(hù)電路能夠維護(hù)超聲波發(fā)作器和焊接機(jī)以防過載而受損壞,當(dāng)需求的功率超越正常功率或系統(tǒng)頻率不完整匹配時,過載維護(hù)電路斷開,并一次性記載下來,剩余的能量被送回電網(wǎng),毛病消弭后,系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。

過熱維護(hù)動作

超聲波發(fā)作器內(nèi)裝有一個熱控制器,假如電源溫度超越其平安工作溫度,發(fā)作器內(nèi)的電源開關(guān)斷開,直到電源溫度降落到平安工作溫度,發(fā)作器方能繼續(xù)工作。

超聲波金屬焊接毛病處置及預(yù)防措施

(1) 測試超聲波發(fā)作器內(nèi)各路電源電壓:檢查±300V、150V、±20V、+15V能否正常;控制器板、輸出板的有關(guān)信號。

(2) 檢查短路或空轉(zhuǎn)維護(hù)電路能否動作,有無毛病。

(3) 檢查電源溫度能否超越平安工作溫度,過熱或過載維護(hù)能否動作,散熱器通風(fēng)能否良好。

(4)檢查主電源插座、焊接機(jī)外殼、焊接軌道能否牢靠接地。