超聲波焊接機(jī)電流怎樣調(diào)，超聲波焊機(jī)在操作過程中需要調(diào)整電流大小，那么具體要怎樣調(diào)整呢？

超聲波金屬焊接技能廣泛使用于轎車、制冷、太陽能、電池、電子等范疇。小編給大家介紹超聲波金屬焊接的使用。

超聲波金屬焊接原理:

超聲波金屬焊接機(jī)的原理是使用超聲波發(fā)生器，換能器，增幅器把電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械運動，在通過焊頭將振動能量促進(jìn)金屬焊件之間沖突、形變能及有限的升溫．借助面不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因而它有效地克服了電阻焊接時所發(fā)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．綠色環(huán)保無任何污染。超聲金屬焊機(jī)能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片資料進(jìn)行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛使用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

超聲波聲波金屬焊接長處:

金屬超聲波焊的一個主要缺點是焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數(shù)劇增，因而只限用于絲、箔、片等薄件；

可適用于多種組合資料的焊接；

固相焊接方法，不會發(fā)生高溫，因而多用于半導(dǎo)體硅片、金屬細(xì)絲或薄片的精細(xì)焊接；

容易焊接高熱導(dǎo)率及高電導(dǎo)率的資料，完美解決了金、銀、銅、鋁等資料在傳統(tǒng)電阻焊中很難焊接的問題。

與電阻焊相比，超聲波金屬焊接效率高，焊接作用好，不易變形，穩(wěn)定性好，電阻低等長處。

使用產(chǎn)品

動力電池多層正負(fù)電極焊接，金屬氫化物鎳電池鎳網(wǎng)和鎳板焊接，鋰離子電池、聚合物電池銅箔與鎳焊接，鋁箔、轎車線束、電線頭成型、焊接線、多線焊縫形式、銅、鋁線轉(zhuǎn)換,電纜和玩電子元器件、連接器、端子焊接v平板太陽能電池，太陽能吸熱板,鋁塑復(fù)合管縫焊，銅、鋁板拼接，電磁開關(guān)，保險絲，開關(guān)和異種金屬焊接，冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管和密封，真空設(shè)備，銅、鋁管的水、氣密密封和切開。

超聲波焊接技能的使用，人們的日子質(zhì)量大大提高。

超聲波金屬焊接的具有以下幾大優(yōu)勢：

可靠性，節(jié)省本錢，模具壽命長，低溫、低能耗，異種金屬焊接，高效與自然化，焊接處理快捷

超聲波焊接廣泛使用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)如：醫(yī)療器材、消費性電子、轎車零件、打印耗材、食品切開、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個范疇；為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)供給了很多穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及使用方案。